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“昆仑号“具备行业最先进的人机交互系统、隧道自动行驶起重自动调平等顶尖科技

时间:2023-02-13 16:42:57 文章作者:小编 点击:

最近,两个人工智能系统彻底火出了圈,成为许多网友热议的焦点。

一个是冷酷无情的“幕后主角”MOSS,一个是多才多艺的“全能网友”ChatGPT

电影“黑科技”与网络“黑科技”的出现,颠覆了网友们的想象。其实,在中铁十一局的施工一线,也存在不少的“科技”“狠活”,他们有的是重达千吨的庞然大物,有的是半张A4纸大小的小铁盒……

下面,就跟着小编一起,去看看中铁十一局的“黑科技”吧~

“幕后主角”MOSS与“全能网友”ChatGPT

世界首台千吨级

高铁箱梁运架一体机“昆仑号

由中铁十一局汉江重工联合研发并独立制造的世界首台千吨级高铁箱梁运架一体机“昆仑号,是我国目前科技含量最高、功能最多、应用场景最广泛的高铁箱梁铺架装备,成功应用于我国首条跨海高铁福厦高铁。

“昆仑号“具备行业最先进的人机交互系统、隧道自动行驶起重自动调平等顶尖科技。制造过程对标航空、潜艇装备用材级别打造出强度更高、重量更轻的机身结构,能够穿山渡海跨海架桥,满足高铁各类不同跨度的箱梁施工作业,攻克了中国400千米时速轮轨交通建设核心技术中的卡脖子环节,可提升25%的架梁速度,较以往架桥机节省一半投入成本。

国内首台

800大口径救援钻机

由中铁十一局和铁建重工共同研制开发的国内首台“DJZ800-ND大口径救援钻机”,是用于隧道塌方等事故救援的高新技术装备。

该救援钻机具备了各项高端的前沿技术和专利,套管工作内径达到800毫米(国内最大),车身带照明、摄像和远程信息传输系统,能够远程观察、指挥现场救援工作。与传统救援设备相比,该设备具有套管及螺旋轴双驱动装置,设备救援遭遇塌方等困难时更容易实现设备脱困,保障救援人员安全。同时,设备内的支撑装置更加先进,整机稳定性更强,救援过程更加安全高效。目前,该设备被应用于中铁十一局五公司隧道应急救援队。

自主研发

铺架综合管理调度系统

由中铁十一局三公司自主研发的铺架综合管理调度系统,具有国内先进水平,可实现公司总部、片区及项目部三级联动,具备轨行区视频监控全覆盖、列车超速报警、施工计划智能审批、信息数据分析处理等诸多功能,网络信号覆盖全部铁路工程线,成为铁路铺架和地铁铺轨项目的“标配”,在拉林、郑万、深圳地铁16号线等多个项目投入使用,不仅得到业主的交口称赞,还引来兄弟单位争相观摩。

小型预制件

智能化全自动生产线

小型预制件智能化全自动生产线是在传统预制生产线的基础上,对预制生产线设备进行智能化改装,由中铁十一局四公司智慧建造研究院与深汕西高速改扩建项目联合研发及实施。

小型预制件智能化全自动生产线有七大区域,该生产线通过各项自动化设备及完整的生产流程,实现了流水线整体闭环,真正实现了24小时连续自动化生产,较传统预制工艺,效率提高70%,相比传统人工生产节省了85%以上的劳动力,具有较大的经济效益和良好的社会影响。

智慧盾构黑匣子

问:什么是“智慧盾构黑匣子”?

答:智慧盾构黑匣子,是在盾构施工中用以实现不同类型盾构机、龙门吊、电瓶车等多种设备数据集成的数据“中转站”。它能将数据根据项目管理和智能分析两种不同功能进行自动识别和计算,并将数据存储于云端便于查询分析,实现了节省人力、化繁为简、提高效率的目的,进而实现盾构施工现场生产、技术、质量、设备、安全管理全面提升。在中铁十一局城轨公司50余台盾构机身上,都有它的身影~

智能打磨除尘系统

智能打磨除尘系统是轨枕智能化生产线中用于模型清理的关键工位,该系统由两台工业机器人、打磨机具、力控制设备、终端执行器等外围设备硬件系统和机器人力矩等软件系统组成,可实现对模型内腔的自动化打磨、抛光、除尘。该系统的使用基本实现了无人化,且工效是传统人工的1.5倍,清理效果更加明显,既能实现项目生产的减员增效,又能保障工人的身体健康,目前运用在桥梁公司荆门轨枕场。

电气化腕臂

智能化预配机器人

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中铁十一局电务公司使用的电气化腕臂智能化预配机器人由全自动切割平台、伺服电机以及运动控制系统组成,能够实现腕臂预配参数的自动读取、自动预配。通过预配控制系统,可实现腕臂信息的自动喷码,机器人自动切割、转运、螺栓按力矩拧紧及零部件装配等工序,实现扭力值偏差小于0.1N·m,装配误差小于2毫米的高精度生产目标。该机器人已成功应用于汉十高铁、上海地铁15号线、重庆江跳线等工程,荣获第八届“全国铁路青年科技创新奖”。

自动焊接机器人

中铁十一局桥梁公司抚州工业分公司使用的自动焊接机器人HS-06六轴机器人由本体、控制柜、OTC二保焊机、单轴变位器、清枪站组成,适用于对防落梁挡块、支座板、钢横梁等工件的自动焊接,拥有自动寻位功能和记忆功能,能对零件进行精准定位焊接。相比人工焊接,单个工件焊接时间缩短50%,焊缝平顺、饱满、无气孔,焊接精度高、效率快、质量可靠,大大提高了焊接质量。

智能建造机器人

      中铁十一局建安公司重庆东站项目采用新技术攻坚混凝土作业面,使用激光地面整平机器人、地面抹平机器人、地面压光机器人三款智能建造机器人联合作战。

      地面整平机器人可自动进行高精度找平施工,施工精度由传统人工的10毫米提升到4毫米以内,同时可节约人力3到5人;地面抹平机器人可根据操作人员设定的数值自动进行施工,效率是人工的2到3倍;地面压光机器人作业面不留脚印,效果更好、效率更高,可达人工效率的3倍。



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